Od początku zajmujemy się produkcją na zamówienie ściernic w spoiwach żywicznych, polimerowych, ceramicznych, metalowych i hybrydowych, które pracują na bazie bardzo twardych materiałów ściernych, tj. diamentu i CBN (kubicznego azotku boru). Skupiliśmy się na ściernicach, które są najszerzej stosowane przy produkcji lub ostrzeniu narzędzi z tradycyjnych materiałów narzędziowych w budowie maszyn, ale także w innych dziedzinach stosujących podobne procesy inżynieryjne. W tym zakresie nawiązaliśmy również ścisłą współpracę w obszarze obciągania lub obróbki ściernic z klasycznych materiałów ściernych. Z tego powodu nasza firma zapewnia produkcję i dostawy różnych typów obciągaczy diamentowych. Duże zainteresowanie naszych klientów stosowaniem ściernic z CBN również w spoiwach ceramicznych skłoniło nas do wprowadzenia ich do produkcji. Naszą ofertę rozszerzyliśmy o szereg dalszych możliwości, włączając do asortymentu narzędzia wykonywane metodą galwaniczną, w szczególności narzędzia kształtowe.

Produkcja narzędzi na zamówienie, w formie, w jakiej ją prowadzimy, pozwala przede wszystkim na szybkość, zmienność i tzw. „produkcję szytą na miarę” potrzeb klientów. W tym przypadku jednak produkcja na zamówienie nie oznacza automatycznie wyższej ceny, jak to zazwyczaj bywa w przypadku towarów konsumpcyjnych. Sytuacja w naszej branży jest nieco inna. Połączenie różnych kształtów, wymiarów, ziarnistości, spoiw i koncentracji materiałów ściernych w narzędziach, wraz z częstymi wymaganiami klientów dotyczącymi dalszych modyfikacji, tworzy niezwykle szeroki asortyment. Przy jego zapewnianiu w drodze zamówień indywidualnych nie można wprawdzie w dużym stopniu stosować metod produkcji masowej, ale odpadają koszty magazynowania gotowych wyrobów, które w tym przypadku stanowiłyby znacznie większe obciążenie finansowe. Dla klienta wynika z tego jasna korzyść. Do typowych zalet produkcji na zamówienie, tj. bardzo szerokiego, elastycznego asortymentu, dobrej jakości i osobistego podejścia, dochodzą również rozsądne ceny.

Dużą różnorodność typów i wymiarów tarcz szlifierskich zapewniamy dzięki przemyślanemu systemowi modułowemu form prasowniczych, wykorzystaniu bardziej uniwersalnych kształtów duralowych półfabrykatów korpusów oraz oczywiście doświadczeniu zawodowemu naszych stałych pracowników.